Сайт использует cookie-файлы, чтобы сделать ваше пребывание на нем максимально удобным. К cайту подключен сервис веб-аналитики Яндекс.Метрика, использующий cookie-файлы. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на обработку персональных данных в порядке, указанном в Политике обработки персональных данных.
OK
Гаджеты

Сухие хвосты: как горные предприятия обезвоживают отходы и складируют их

Хвосты обогащения — один из самых сложных потоков на горном предприятии. После переработки руды остается смесь воды и измельченной породы, которую традиционно отправляют в хвостохранилища в виде пульпы.
Альтернатива — dry stacking, или сухое складирование. Здесь из хвостовой пульпы сначала удаляют большую часть воды с помощью фильтров, получая плотный фильтрационный кек. Его перевозят на площадку, укладывают слоями и формируют сухой штабель.
В результате вместо большой водонасыщенной емкости получается управляемый массив обезвоженного материала. При этом отделенную воду можно вернуть на производство.
Технология особенно актуальна для засушливых регионов, где вода — ограниченный ресурс, и для предприятий, которым необходимо уменьшить зависимость от традиционных хвостохранилищ.

Преимущества

  • Меньше воды в хвостах. Фильтрация позволяет вернуть значительную часть воды обратно в производственный цикл.
  • Меньше площадь хранения. Обезвоженный материал можно укладывать плотными штабелями.
  • Поэтапное расширение. Площадку можно наращивать по мере накопления материала.
  • Комбинация с закладкой. Часть хвостов можно использовать для пастовой закладки подземных выработок, сокращая объем поверхностного хранения.

Condestable, Перу — 2026

На медном руднике Condestable компания Rio2 в апреле 2026 года начала ввод в эксплуатацию новой установки фильтрации хвостов. Проект стоимостью около $27 млн строился 18 месяцев.

Установка рассчитана на 8 400 т хвостов в сутки — этого достаточно, чтобы перерабатывать весь текущий объем хвостов рудника. После фильтрации материал переводится на сухое складирование.

Один из главных эффектов проекта связан с водой: Rio2 ожидает, что общий возврат воды на руднике вырастет примерно с 60% до почти 90%.

Для хранения фильтрованных хвостов первоначально предусмотрена емкость 43 млн т, а поэтапное расширение может довести ее до 170 млн т.
Результат:

  • 8 400 т/сутки — расчетная производительность фильтрации;
  • 100% текущего объема хвостов может проходить через установку;
  • Возврат воды на производство — почти 90%;
  • $27 млн — инвестиции в проект;
  • До 170 млн т — потенциальная емкость нового сухого складирования.

Sasa, Северная Македония — 2025

На подземном цинково-свинцовом руднике Sasa компания Central Asia Metals завершила строительство объекта сухого складирования хвостов в I квартале 2025 года.

После обогащения хвосты направляются на фильтрацию: материал прессуют, удаляя практически всю свободную влагу, а затем складывают на специально подготовленной площадке.

При этом Sasa использует комбинированную схему. Часть хвостов направляется в пастовую закладку подземных выработок, где их смешивают с цементом. Остальной материал поступает в сухой штабель.

По данным CAML, сухое складирование вместе с пастовой закладкой позволит разместить около 70% хвостов за весь срок эксплуатации Sasa до 2039 года. Оставшиеся примерно 30% планируется хранить в действующем TSF4.
Результат:

  • I квартал 2025 года — ввод DST-объекта в эксплуатацию;
  • Хвосты обезвоживаются фильтр-прессами;
  • Сухой штабель занимает меньшую площадь, чем традиционное хвостохранилище;
  • Около 70% хвостов Life of Mine планируется размещать в сухом штабеле или использовать в пастовой закладке;

Солнечный, Хабаровский край — 2023

В России один из свежих примеров перехода на сухое складирование появился на производственном комплексе Солнечный компании «Русолово».

28 марта 2023 года компания запустила в эксплуатацию первую очередь полигона «сухого» складирования кека на Солнечной обогатительной фабрике в поселке Горный Хабаровского края.

Проект рассчитан на 480 тыс. т сухого кека в год. Первая очередь рассчитана примерно на 2–3 года работы, а проектная емкость полигона должна обеспечить безопасное складирование продуктов обогащения в течение 9–10 лет.
Результат:

  • 2023 год — запуск первой очереди сухого складирования;
  • 480 тыс. т/год — расчетный объем сухого кека;
  • 9–10 лет — расчетный срок безопасного складирования при полной проектной емкости.