Сайт использует cookie-файлы, чтобы сделать ваше пребывание на нем максимально удобным. К cайту подключен сервис веб-аналитики Яндекс.Метрика, использующий cookie-файлы. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на обработку персональных данных в порядке, указанном в Политике обработки персональных данных.
OK
От шахты до нейросети: как «Норникель» превратил Арктику в лабораторию технологий
В конце 2025-го Bloomberg выдал рейтинг богатейших людей в мире. Самое высокое место —  77 —  среди российских бизнесменов в нем занял Владимир Потанин. Его состояние за год увеличилось на $1,67 млрд и достигло $29,5 млрд.
Источник: secrets.tbank.ru
Главный актив Потанина — ПАО ГМК «Норильский никель» — крупнейший производитель палладия, никеля и медных концентратов в мире. 
Промышленный гигант, который несмотря на санкции и постоянно меняющуюся мировую повестку по прежнему в лидерах. 

Кажется, будто бы я сильно хвалю «Норникель», но скорее просто констатирую факты. История компании, даже современная, —  это синоним школы выживания. И то, как это гигантское производство умело мимикрирует под новые реалии —  пример. Который мы и разберем.

Так было всегда?
Начнем с того, что я довольно глубоко погружена в тему Норильска и Норильского комбината, поскольку сама несколько лет жила в этом городе, трудилась на местном телевидении, и знаю обо всем изнутри.

Когда впервые приезжаешь в Норильск, сначала не понимаешь, как на этом клочке земли вообще смогли построить такие гигантские заводы, фабрики, рудники. Кругом — тундра, под ногами — вечная мерзлота, сильнейшие ветра и 9 месяцев в году — зима.

Конечно, сейчас условия для жизни сильно лучше, чем тогда, когда комбинат только начали строить.

Это было в 30-х годах XX века. Только представьте, в то время не было совершенно никаких высоких технологий, исключительно ручной труд. Человеческие ресурсы всегда стабильно давал Норильлаг, где помимо обычных работяг, отбывала наказание и советская интеллигенция —  архитекторы, инженеры.  
Норильск, 1942 год.
Источник: www.ttelegraf.ru
Именно поэтому строительство горно-металлургического комбината в Арктике само по себе считали инновацией. Правда, вынужденной.
На такой широте до нас никто ничего подобного не строил. Приходилось придумывать всё — от быта до технологий. Не знали, например, можно ли пить воду из замёрзших озёр, считалось, что там на глубине вода протухает и становится отравленной. Если говорить о производстве, то, например, не было известно, можно ли делать заземление объектов, как бытовых, так и производственных, на вечную мерзлоту? Те технологии, что работали на материке, здесь не действовали. И один инженер-заключенный придумал, что нужно делать заземление рудников на рудные жилы, а заводов — на дно озер, где нет вечной мерзлоты, потому что там под водой обычное дно. И вот лед топили, на дно озер клали железную пластину и на нее делали заземление всего завода. На каждом шагу были вот такие решения. Без них ничего бы не получилось.
Светлана Гунина
краевед, автор книг об истории Норильска
И не строить комбинат тоже было нельзя. В годы войны Норильск снабжал никелем оборонные производства в СССР. Его вывозили оттуда самолетами, не дожидаясь навигации, как самое ценное сырье для страны. 
Цех электролиза никеля, 1958 год. Источник: www.ttelegraf.ru
В войну мы оказались, по сути, отрезанными. Во-первых, была поставлена задача — максимально все производить здесь, потому что не было возможности к нам везти это по воде: по северному морскому пути ходили немцы и несколько наших грузовых караванов было потоплено.
И мы сами придумывали, например, как из дизеля и угля производить бензин, как из местного камня, строительных материалов, делать цемент. Или, допустим, как серную кислоту производить прямо на месте, буквально из ничего. И опять же информацию взять было негде, потому что до нас этого никто не делал, с этим никто не сталкивался
Светлана Гунина
краевед, автор книг об истории Норильска
Но ведь построили. Пытливый ум советского человека нашел решения для всех вызовов, которые тогда перед ним вставали. И комбинат сдали в срок, и город вокруг него построили, и быт наладили. Жизнь потекла своим чередом.
В 1981-м заработал Надеждинский металлургический завод — он и сейчас выпускает самый большой объем готовой продукции в Заполярном филиале.
В 1960-м открыли крупнейшее в мире месторождение медно-никелевых руд — Талнахское, а еще через 5 лет — Октябрьское. Их разрабатывают до сих пор и запасов хватит еще минимум на 50 лет.
В 1953-м Норильск приобрел статус города, а комбинат начал выпускать никель, медь, кобальт и металлы платиновой группы. Одного только никеля производили в объеме 35% от общего производства этих металлов в CCСР.
А вот с перестройкой жизнь комбината изменилась. Если до 1993-го он полностью принадлежал Советскому союзу, как и все другие производства, то в этом году вышел Указ Президента уже Российской Федерации о преобразовании Российского государственного концерна по производству цветных и драгоценных металлов «Норильский никель» в Российское акционерное общество по производству цветных и драгоценных металлов «Норильский никель». Комбинат стал квазичастным. 

В 94-м Норникель выпустил акции. Тогда на аукцион ушли 12% акций, еще 25% распределили между работниками, 15% продали по закрытой подписке, а оставшиеся 48% на 3 года закрепило в своей собственности государство. 

Современная история Норникеля начинается в 2001-м, когда произошла очередная реструктуризация компании в ГМК «Норильский никель» . А ее акции начали торговаться на биржах РТС и ММВБ.

К слову, акции «Норникеля» и сейчас торгуются на Московской бирже по 140 рублей за одну.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЛИДЕР
И вот, спустя 90 лет компания по-прежнему остается одной из самых технологичных в отрасли, продолжая традицию искать решения там, где никто еще даже не пробовал. Можно сказать, держит планку, ведь то, что когда-то было начато таким трудом нужно продолжать.

Но цели внедрения инноваций, конечно, изменились. Теперь, это не ради того, чтобы выжить, а скорее, чтобы приумножить. Безусловно, глобально задача одна —  получить экономическую выгоду, что называется, оптимизировать производство. Но есть и другие:
Охватить все решения, которые компания либо уже применяет на своих производствах, либо только тестирует, мы, конечно, не сможем. Расскажем, о ключевых проектах. 
Один из них — рудник «Скалистый». 

«Скалистый» —  самый глубокий рудник на территории Евразии и самый молодой в Норильске. Его строительство началось в 1986-м, и только в 2004-м запустили первый комплекс. Балансовые запасы рудника составляют около 60 млн тонн богатой руды, 20 млн тонн медистой и более 200 млн тонн вкрапленной руды.
Источник: norilskmuseum.ru
Самая глубокая шахта рудника находится на горизонте —  2056 метров. 2 километра под землей! А протяженность всех действующих выработок более – 110 километров, это как доехать из Красноярска до Балахты.
Работа на таких глубинах требует беспрекословного соблюдения охраны труда, что не всегда возможно — человеческий фактор. Поэтому, именно на «Скалистом» все новейшие технологии внедряют первыми.
Так, на нем уже запустили систему автономного управления шахтными автосамосвалами. Теперь гигантские машины весом более 40 тонн передвигаются по горизонтам рудника без человека в кабине. Ими управляет диспетчер.
Такое решение позволило:
В-третьих, увеличить объемы добываемой руды.
Во-вторых, безопаснее. Даже во время массовых взрывов роботы-автосамосвалы могут продолжать работу, а вот людям в это время в шахте находится нельзя.
Во-первых, сделать работы бесперебойными. Роботы — не люди. Им не нужны выходные или перерыв на обед.
Беспилотный шахтный автосамосвал. Источник: www.techinsider.ru
А теперь на руднике еще и перепрошивают систему автоматического бурения. Она работает на «Скалистом» с 2022-го года, но на зарубежном ПО. Сейчас же все установки переводят на российские аналоги. Пока идут испытания на «Скалистом» и «Октябрьском» рудниках. В 2026-м система заработает на полную мощность.
Замена ствола ВС-9 на руднике "Скалистый". Источник: news.sgnorilsk.ru.
Система автоматического бурения.
Источник: news.sgnorilsk.ru.
«Один из самых сложных и технологичных проектов в 2025 году на “Скалистом” —  замена подъемной машины ствола ВС-9 на руднике на отечественный аналог. Это уникальный агрегат диаметром 6,3 метра и весом более 200 тонн, который устанавливали секционно с помощью 250-тонного крана, для чего пришлось частично разбирать внешний контур здания. Его ключевая особенность — современная надежная тормозная система, обеспечивающая безопасность на всех отметках ствола» — пояснили изданию «Карьер» в пресс-службе ПАО ГМК «Норильский никель».
Пункт управления ВС-9 на руднике "Скалистый". Источник: news.sgnorilsk.ru.
Экологическая трансформация: самые масштабные планы в отрасли
Ни для кого не станет открытием, если я напишу, что Норильск —  один из самых грязных городов мира с точки зрения воздуха. От вредных выбросов с заводов не спасают даже ветра. Так, по данным Росприроднадзора, за 2022 год количество выбросов загрязняющих веществ в Норильске составило 1,8 млн тонн — это 10,5% общего объема выбросов по всей России.

Я не случайно взяла именно данные за 2022-ой год, потому что в 2023-м все изменилось.

Но сперва откатимся в 2021-й, когда «Норникель» поставил цель уменьшить выбросы дикосида серы на 90% и утвердил комплексную экологическую стратегию под названием «Серная программа». Это крупнейший экологический проект федеральной программы «Чистый воздух», не имеющий аналогов в мире.

Цех нейтрализации серной кислоты.
Фото: Сергей Токарев, t.me/tokarevs
2 года шло строительство по сути еще одного предприятия на Надеждинском металлургическом заводе и в 2023-м его открыли.

Диоксид серы — побочный продукт, которые выделяется при плавке металлов на «Надежде». И если раньше он сразу попадал в воздух, то теперь его  улавливают, затем две печи взвешенной плавки перерабатывают его в серную кислоту. После производится нейтрализация этого продукта известняком в безвредный для экологии гипс. Его планируют использовать в строительстве, испытания еще идут.
Финансирование программы превышает 250 млрд рублей. При этом для компании это исключительно экологический проект, коммерция здесь минимальна.
Зато эффективность этого проекта в апреле 2024-го уже оценили в 99,6%.
.
Цех нейтрализации серной кислоты.
Фото: Сергей Токарев, t.me/tokarevs
А по итогам всего 2024-го года совокупные выбросы загрязняющих веществ сократились на 23,5%. На полную мощность «Серная программа» выйдет в следующем году, и тогда снижение выбросов составит уже около 45%. 
Цифровая трансформация
Мы многое уже сказали про цифровизацию производств, и о том, как «Норникель» использует отечественные программы на своих предприятиях.

Но не сказали о главном, что с недавнего времени, компания еще и сама претендует на звание IT-гиганта и разрабатывает собственные решения.  
Так, в начале декабря «Норникель» презентовал собственную нейросеть —  MetalGPT—  1. 
Языковая модель включает 32 миллиарда параметров и обучена на 10 гигабайтах профильных текстов по металлургии и горнодобывающей промышленности. Этот объем сопоставим с половиной англоязычной Википедии. Мы добились уникального качества данных: для обучения нейросети мы использовали более миллиона документов, недоступных в открытых источниках. Все данные прошли многоступенчатую очистку и анонимизацию, что позволило использовать отраслевые знания без раскрытия коммерческой тайны. Дополнительно мы создали около 500 тысяч вопросно-ответных и инструктивных пар на основе реальных производственных и научных задач, чтобы модель лучше улавливала причинно-следственные связи в технологических процессах и реже ошибалась
пресс-служба ПАО ГМК
«Норильский никель»
И ради дальнейших разработок в этой сфере «Норникель» вступил в международный альянс в сфере искусственного интеллекта. Как поясняют в самой компании, это поможет им напрямую участвовать не только в разработке новых решений в сфере искусственного интеллекта, но и работать в отраслевых рабочих группах для решения методических и прикладных задач компании.

ВРЕМЯ ДЕЙСТВОВАТЬ
Сейчас или никогда — пожалуй, именно так можно обозначить логику решений, которые в разное время принимал «Норильский никель».
Или сейчас строить в Арктике полноценный горно-металлургический комплекс — или навсегда остаться региональным игроком, не претендующим на лидерство в добыче никеля и палладия.

Или переходить от государственной модели к частной — или так и не выйти на международные рынки и не ускорить технологическое развитие предприятий.

Или внедрять инновации в производственные процессы — или продолжать мириться с высоким уровнем аварийности и хроническим загрязнением окружающей среды.
Выбор в каждом из этих случаев, по сути, был очевиден.
Мы взяли «Норильский никель» в качестве примера не потому, что это безусловная история успеха или идеальный экологический кейс. Напротив — это один из самых наглядных примеров в горнодобывающей отрасли, где промышленный масштаб, сложнейшие природные условия и накопленные экологические проблемы заставили компанию идти по пути параллельного развития технологий и экологической повестки.
Это иллюстрация системного подхода: когда модернизация производства, инвестиции в безопасность и снижение воздействия на окружающую среду перестают быть отдельными инициативами и становятся частью долгосрочной стратегии выживания бизнеса. В условиях Арктики других вариантов просто не остается.
И, пожалуй, главный вывод здесь шире конкретной компании: для крупных промышленных игроков сегодня вопрос инноваций и экологии — это уже не репутационный выбор и не следование трендам, а базовое условие сохранения конкурентоспособности.

Автор материала:
Софья Зиберова